Bearbetningsmetod för växelställ

Växel- och rackbehandlingsmetod:
(1) Gear Hobbing
(2) växelinsättning
(3) rakande tänder
(4) Slipande tänder
(5) Honing tänder.

Växelhobbning
Använd växlar för att bearbeta tandytorna på växlar, maskväxlar etc. med hjälp av utvecklingsmetoden.
Principen om bearbetningsväxlar med växelskärare på en hobbingmaskin motsvarar principen om att meshing ett par spiralformade växlar.
Den rullande skäraren är i huvudsak en spiralformad växel med en stor spiralvinkel. På grund av dess lilla antal tänder (k =1 för en enda huvudrullande skärare) och långa tänder som kan rotera många gånger runt axeln, blir det en mask med en liten spiralvinkel - den grundläggande masken på den rullande skäraren. Efter slitsning och hobbing blir denna maskväxel en växelrullande skärare med skärkanter och fram- och bakvinklar.
Den genererande rörelsen mellan växelrullen och den bearbetade växeln motsvarar ett rack som rör sig axiellt när den rullande skäraren roterar, vilket motsvarar meshing -rörelsen mellan det imaginära racket och den bearbetade växeln. Därför finns det följande krav mellan den rullande skäraren och den bearbetade växeln:
(1) Den normala modulen Mn och normal tandprofilvinkel på rullande skäraren bör vara lika med motsvarande parametrar för den bearbetade växeln.
(2) Den rullande skäraren och den bearbetade växeln måste strikt upprätthålla ett rörelseförhållande av meshing med ett par spiralformade växlar.
(3) För att anpassa spiralriktningen för den rullande skäraren med tandriktningen för den bearbetade växeln, bör den rullande skärets axel lutas i en installationsvinkel på A med växeländytan. När du rullar rak cylindriska växlar, en=λ f, där λ f är spiralvinkeln på den rullande skäraren. När du rullar en spiralutrustning, en=f ± λ f, där f är spiralvinkeln på den bearbetade växeln. När spiralriktningen för den rullande skäraren är motsatt till arbetsstyckets, ta "+" -skylten, och när de är desamma, ta "-" -skylten.
Förutom rotationen av den rullande skäraren (skärrörelse) och den genererande rörelsen mellan den rullande skäraren och arbetsstycket under växellådan, måste rullande skäraren också ha en skärrörelse längs arbetsstyckets axel, som utgör den grundläggande rörelsen för växel.
När du rullar och skär spiralformade växlar är dessa tre grundläggande rörelser också nödvändiga. Men eftersom tänderna på den spiralformade växeln är spiralformade längs tandbredden kräver det att den rullande skäraren roterar längs S-axeln i axiell riktning medan arbetsstycket också måste rotera. Det krävs att arbetsstycket och den rullande skäraren upprätthåller ett strikt rörelseförhållande, samtidigt som det kräver att rullande skäraren har en ytterligare rörelse på en eller en mindre sväng när den axiella skärningen av den rullande skäraren når en bly T i arbetsstycket.
Gear Hobbing är den mest använda metoden för att klippa tänder. Den kan bearbeta cylindriska växlar med raka, spiralformiga och korrigerade tandprofiler. Den rullande noggrannheten kan i allmänhet nå 7-8 nivåer, med den högsta noggrannheten som når 4-5 nivåer och till och med når 3 nivåer. På grund av den kontinuerliga skärningsprocessen för växling är produktiviteten relativt hög.
Redskap
Använd ett växellådningsverktyg för att bearbeta tandytorna på inre och externa växlar eller rack med hjälp av spridnings- eller formningsmetoden.
Gear Hobbing, som Gear Hobbing, bearbetas också med hjälp av expansionsmetoden. Ett växelhobbingverktyg är som en växel med fram- och bakvinklar som bildar en banbrytande, så principen om växelhobbning med ett växellådningsverktyg motsvarar den meshing -principen för ett par cylindriska växlar med två parallella axlar.
Vid hobbing utför hobbingverktyget återgående skärrörelser upp och ner, och skärhastigheten uttrycks i antalet dubbla slag per minut. På liknande sätt måste växelhobbingverktyget och den bearbetade växeln upprätthålla ett rörelseförhållande av meshing med ett par cylindriska växlar. När du börjar hobba, för att gradvis klippa till hela tanddjupet, måste växelhobbingverktyget ha radiell foderrörelse. Det radiella fodermängden Δ representeras av antalet radiella foder per dubbelslag i växelhobbingverktyget. När djupet justeras stannar radiella foder automatiskt. Den radiella matningsprocessen och matningshastigheten styrs vanligtvis av en CAM.
I den fram- och återgående rörelsen hos den hobbande skäraren är nedåtgående rörelse och uppåt är den lediga stroke. För att undvika att skrapa den bearbetade tandytan under tomgångsresor och minska slitage på växlingsverktyget måste arbetsstycket ha ett sätt att flytta växelhobbingverktyget.
Växelhobbingnoggrannheten kan i allmänhet nå nivå 7-8, med den högsta noggrannheten som når nivå 6.